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平面工件、冲压件去毛刺加工有两个方面:一是表面抛光去毛刺;二是边角,包括冲孔去毛刺,边缘得到钝化。而传统的砂光机,只能对冲压件的平面去毛刺,而边角边缘的去毛刺却无能为力。毛刷式去毛刺设备,又只能对边角去毛刺,而对平面处理效果并不理想。
冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。因而在冲压加工中将不可避免的产生毛刺。
但冲压件广泛应用于汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等。因此金属冲压件必须在去除毛刺才可转入后续加工,故对于冲压件去毛刺是必不可少的工序。
特点:
1.大批量加工,加工效率高
2.去毛刺能力超强、不损害工件尺寸
3.对顽固的毛刺每机组可安装不同粗细的砂线轮
4.后机组加做抛光用,效果接近镜光