冲压件去毛刺机/冲压件毛边的处理方法

冲压件一般量都很大，但是冲压出来的工件会产生毛刺，这样越大的量，后期去毛刺需要的人力投入就越高，那么怎么才能节省人力呢，首先我们要了解冲压件毛刺产生的两大原因
1、模具自身磨损或没调好
2、刀口没磨好也占很大因素
能把握好以上的两点基本能减少毛刺的大小，但是并不能完全杜绝毛刺的产生，也就少说冲压毛刺是很难避免的，那么我们今天就介绍一款简单方便易操作的去毛刺设备
苏州大越磁力去毛刺机，主要就是针对五金压铸件，冲压件上面的毛刺而设计生产，
去毛刺抛光机设备原理
磁力抛光机是利用超强的磁力，传导细小的研磨钢针，产生 高旋浮流动，振动，换向翻滚，滑过工件表面，在工件内孔 ，内外牙及表面，凹凸面摩擦，达到清洗，去油垢杂质，去 除毛边，研磨等精密抛光效果。彻底解决传统抛光的难题。 解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列 的问题，提升了抛光效率及产品的品质。
去毛刺机抛光机适用行业产品
1、首饰工艺品；
2、航天，医疗零件
3、硬塑料、硬塑胶
4、精密冲压零件
5、不锈钢零件，螺丝。
6、镁铝压铸零件
7、锌铝压铸零件
8、自动车床零件；
9、压铸、冲压零件；
10、精密弹簧，弹片零件
11、 电子、通信、医疗零件
12、 走心，走刀，CNC自动车床零件
去毛刺抛光机的用途
1、精密零件去毛刺
2、去氧化薄膜及油迹
3、成品表面抛光
4、烧结发黑痕迹抛光处理
5、首饰工艺品打磨清洗工作
6、精密表面内孔去毛刺
去毛刺抛光机的应用特点
1、同时实现去毛刺毛边、抛光抛亮、污垢清洗、消除加工痕迹、微观倒角等
2、定时加工，结束提醒，操作极其简单，无任何安全隐患
3、变频加工，满足各种力度加工需求
4、双向加工，满足全方位去毛刺需求
5、高效加工，客户反馈效率超同类台湾进口机
6、自动加工，过程无需人工干预，一人可操作多台机器
7、数字监控，电压、电流、频率、时间均数字化监控